結構特點
PT型ZW8高壓真空斷路器是由操動機構、導電回路、絕緣系統、密封件及殼體組成，整體結構為三相共箱式。操動機構可配手動或電動彈簧操動機構；斷口在滅弧室內，使用壽命長，開斷容量大，斷路器內置多抽頭電流互感器作過流保護用。
    斷路器內外絕為復合絕緣，箱體內部為干燥空氣，具有體積小、重量輕、外形美觀、操作維護簡便等特點。

    在斷路器本體的基礎上加裝隔離開關，本體與隔離為組裝式結構，整修斷路器一隔離開關組合電器具有   可靠聯鎖，在分段開關時，具有明顯而安全的斷口。在該產品上加裝電源變壓器和集中控制器，可實現配電保護自動化。 
   PT型ZW8高壓真空斷路器采用CT23型彈簧儲能式操動機構、可實現電動儲能，電動分、合閘，亦可實現手動儲能和手動分、合閘。 ZW8A-12是由   ZW8-12斷路器與隔離刀組合而成的，稱為組合斷路器，可作為分段開關使用。
工作原理
    真空斷路器利用高真空中電流流過零點時，等離子體迅速擴散而熄滅電弧，完成切斷電流的目的。在分斷電流的時侯，因為回路中電容電感的存在將會產生電弧，此時真空斷路器會分閘，或者遠方/就地操作一樣可以分閘。
    如果高壓真空斷路器處于合閘位置時，其對地絕緣由支持絕緣子承受，一旦真空斷路器所連接的線路發生接地故障，斷路器動作跳閘后，接地故障點又未被清除，則有電母線的對地絕緣亦要由該斷路器斷口的真空間隙承受;各種故障開斷時，斷口一對觸子間的真空絕緣間隙要耐受各種恢復電壓的作用而不發生擊穿。
動作原理
    儲能過程：當儲能電機接通電源時，電機帶動偏心輪轉動，通過緊靠在偏心輪上的滾子帶動拐臂及連板擺動，推動儲能棘爪擺動，使棘輪轉動，當棘輪上的銷與儲能軸套的板靠住以后，二者一起運動，使掛在儲能軸套上的合閘彈簧拉上。
    儲能軸套由定位銷固定，維持儲能狀態，同時儲能軸套上的拐臂推動行程開關切斷儲能電機的電源，并且儲能棘爪被抬起，與棘輪可靠脫離。
合閘操作過程
    當機構接到合閘信號后（開關處于斷開，已儲能狀態），合閘電磁鐵的鐵心被吸向下運動，拉動定位件向逆時針方向轉動，解除儲能維持，合閘彈簧帶動儲能軸套逆時針方向轉動，其凸輪壓動傳動軸套帶動連板及搖臂運動，使搖臂扣住半軸，使機構處于合閘狀態。
    此時，連鎖裝置鎖住定位件，使定位牛不能逆時針方向轉動，達到機構聯銷的目的，保證了機構在合閘位置不能合閘操作。
產品安裝圖
分閘操作過程
    斷路器合閘后，分閘電磁鐵接到信號，鐵芯吸合，分閘脫扣器中的頂桿向上運動，使脫扣軸轉動，帶動頂桿向上運動，頂動彎板并帶動半軸向反時針方向轉動。半軸與搖臂解扣，在分閘彈簧的作用下，斷路器完成分閘操作。
斷路器的調試
    開距與超行程斷路器的開距與超行程的測量可以根據圖三所示，在分合閘狀態測量出的X 值之差為斷路器的開距，Y 值之差為斷路器的超行程。調整的方法為放長或縮短絕緣操作桿或機構與主軸的連桿。
    分合閘機構調整搖臂與半軸的扣接量為1.5~2.5mm,可以通過調整螺釘來實現。傳動軸套轉動大角時，搖臂與半軸間要有1.5~2mm的間隙，以保證傳動軸套回落到合閘位置時，搖臂能自動扣接到半軸上，可以通過螺釘的調節來實現。輔助開關的轉換應準確可靠，可以通過調整輔助開關的拐臂位置及位桿的長短來實現。
    在儲能過程中，當棘爪到達后一個齒的點時，應能保證儲能軸套上的拐臂使行程開關的觸點可靠切換，切斷電機電源，可以通過調整行程開關的上下前后位置來實現。調整分閘合閘彈簧的預拉長度，保證斷路器的可靠分合，且分合閘速度達到規定值。
斷路器的控制回路
    在我國的農網35KV標準化變電站中，采用了控制母線和合閘母線分開的原則。在短路器的輔助常閉接點與合閘線圈之間，把斷路器儲能行程開關的一對常開接點串聯進控制回路。這樣，在斷路器未儲能的情況下，將不能進行合閘操作。防止了在斷路器未儲能的情況下合閘，合閘回路保持，燒毀合閘線圈。
    同時，在接線的過程中，要注意儲能行程開關接點中合閘母線與控制母線的極性要一致，防止出現在開關蓄能時，合閘回路的電弧擊穿行程開關，造成控制保險的熔斷或控制空氣開關的掉閘。這一點在綜合自動化變電站上要特別注意。